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螺旋榨油機(jī)常見故障及解決方法

發(fā)布時(shí)間:2022-03-10 點(diǎn)擊數(shù):4938

榨油機(jī)設(shè)備由于長期進(jìn)行工作運(yùn)行,其零件會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損,,會(huì)出現(xiàn)各種問題,,這就需要定期維修和保養(yǎng)。對于市場上極其受歡迎的螺旋榨油機(jī)來說,,更是如此,,在使用過程中,常見的故障有哪些,,又該如何解決呢,?

榨油機(jī)

一、出油率低

1,、開榨初期,,榨油機(jī)榨膛溫度低,出餅太薄或太厚,、零件磨損等都會(huì)引起出油率過低,。

2、原料不濕或太干,,受潮發(fā)霉,,籽料不飽,雜質(zhì)過多引起,。須重新清選油料,,并調(diào)整好油料水分,。

3、排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起,。應(yīng)根據(jù)含油量高低,,調(diào)整榨條的松緊度。

二,、突然停車,,螺旋軸卡死

1、未將油料清選干凈,,油料中含有石子,、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起的。

2,、在壓榨初期未將榨膛磨熱即大量投料亦可引起這類情況,,可用熱的油料籽緩緩進(jìn)料,反復(fù)磨機(jī),,使炸膛溫度升高,。

3、在壓榨過程中,,榨膛斷料后又大量投料,,會(huì)造成排料不暢,榨膛被油料堵塞,。因此,,加料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,餅不能太薄,。一旦發(fā)生故障,,應(yīng)立即關(guān)閉電源,將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死,,停止進(jìn)料,,并將排料板打開,倒開并退出螺旋軸,,然后清除膛內(nèi)油料,,重新壓榨。

三,、跑渣過多

1,、因個(gè)別榨條彎曲或間隙過大造成,??尚断抡l,用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,,調(diào)直榨條重裝,,必要時(shí)墊些薄鐵皮,,使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。

2,、油料塑性不好,,出餅困難,使機(jī)膛壓力增加,。將油料適量拌水,,并進(jìn)行磨機(jī),提高榨油機(jī)機(jī)溫以提高油料塑性,。

四,、回油以及出餅不順

1、榨油機(jī)油縫堵塞或油縫太小表面不光都會(huì)引起回油,。油縫堵塞應(yīng)拆除榨條進(jìn)行清洗,,油縫太小表面不光應(yīng)調(diào)整榨條間隙,用油石磨光油縫,。

2,、餅的厚薄不適宜或者有干餅或石子、鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛都會(huì)引起出餅不順暢,,應(yīng)調(diào)整出餅厚度,,抽出榨油機(jī)榨螺,檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅,、雜物,。并根據(jù)出餅圈磨損情況,修理或更換新配件,。

五,、螺旋榨油機(jī)不進(jìn)料

油料的水分過多、榨螺表面不光或者螺旋榨油機(jī)榨條磨損都可能是造成螺旋榨油機(jī)不進(jìn)料的原因,,應(yīng)將油料進(jìn)行日曬或炒干,,用砂布將榨螺軸打磨或用干渣磨光,可翻轉(zhuǎn)使用榨條或更換榨條,。

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