螺旋榨油機常見故障及解決方法

榨油機設(shè)備由于長期進行工作運行，其零件會產(chǎn)生不同程度的磨損,，會出現(xiàn)各種問題,，這就需要定期維修和保養(yǎng)。對于市場上極其受歡迎的螺旋榨油機來說,，更是如此,，在使用過程中，常見的故障有哪些,，又該如何解決呢,？

一、出油率低

1,、開榨初期,，榨油機榨膛溫度低，出餅太薄或太厚,、零件磨損等都會引起出油率過低,。

2、原料不濕或太干,，受潮發(fā)霉,，籽料不飽，雜質(zhì)過多引起,。須重新清選油料,，并調(diào)整好油料水分。

3,、排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起,。應(yīng)根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度,。

二,、突然停車，螺旋軸卡死

1,、未將油料清選干凈,，油料中含有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起的,。

2,、在壓榨初期未將榨膛磨熱即大量投料亦可引起這類情況，可用熱的油料籽緩緩進料,，反復磨機,，使炸膛溫度升高。

3、在壓榨過程中,，榨膛斷料后又大量投料,，會造成排料不暢，榨膛被油料堵塞,。因此,，加料時應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄,。一旦發(fā)生故障,，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進料調(diào)節(jié)板插死,，停止進料,，并將排料板打開，倒開并退出螺旋軸,，然后清除膛內(nèi)油料,，重新壓榨。

三,、跑渣過多

1,、因個別榨條彎曲或間隙過大造成?？尚断抡l,，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝,，必要時墊些薄鐵皮,，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi)。

2,、油料塑性不好,，出餅困難，使機膛壓力增加,。將油料適量拌水,，并進行磨機，提高榨油機機溫以提高油料塑性,。

四,、回油以及出餅不順

1、榨油機油縫堵塞或油縫太小表面不光都會引起回油,。油縫堵塞應(yīng)拆除榨條進行清洗,，油縫太小表面不光應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫,。

2,、餅的厚薄不適宜或者有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛都會引起出餅不順暢，應(yīng)調(diào)整出餅厚度,，抽出榨油機榨螺,，檢查并清除餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物,。并根據(jù)出餅圈磨損情況,，修理或更換新配件。

五,、螺旋榨油機不進料

油料的水分過多、榨螺表面不光或者螺旋榨油機榨條磨損都可能是造成螺旋榨油機不進料的原因,，應(yīng)將油料進行日曬或炒干,，用砂布將榨螺軸打磨或用干渣磨光，可翻轉(zhuǎn)使用榨條或更換榨條,。

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