目前,，小型螺旋榨油機(jī)在農(nóng)村使用越來越多,。而一些用戶由于沒有很好地掌握使用技術(shù)，致使機(jī)器出油率低,、油質(zhì)差、故障多,、效益差?，F(xiàn)將小型機(jī)動螺旋榨油機(jī)的正確使用、油料的榨前處理,、毛油的精煉及常見故障的排除方法介紹如下,。

(一)使用

1、安裝調(diào)試 榨油機(jī)購回后,，應(yīng)選擇光線充足,，空氣流通，有足夠作業(yè)面積的室內(nèi)安裝,，并用水泥處理好機(jī)器的底座,。安裝好后，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的說明書進(jìn)行檢查,。著重檢查機(jī)器安裝是否正確,，各連接管,、件是否牢固和安全。然后調(diào)試,，使機(jī)器處于正常的工作狀態(tài),。正式開機(jī)前，廉潔奉公一面檢查零部件有無松動和損壞,。各軸承潤滑油是否充滿,。轉(zhuǎn)動皮帶輪，傾聽傳動件間有無撞擊或其他雜音,，若無方可開機(jī),。調(diào)整螺旋軸與出餅圈的間隙，方法是先使螺旋軸向前抵死餅口,，然后倒退2—3轉(zhuǎn),，使間隙控制在0.5—1毫米。

2,、開機(jī) 開機(jī)后,，應(yīng)使榨油機(jī)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后把油餅或原料緩慢均勻喂入,，將機(jī)膛磨熱,。機(jī)體溫度可高些，反之可低些,。一般要求在70—80度(用手摸機(jī)體外殼感到燙手)時,，方可開始壓榨。

3,、壓榨 壓榨時,，應(yīng)嚴(yán)格控制出餅厚度，油料品種不同,，壓榨次數(shù)不同,，出餅厚度的控制要求也不同，一般0.3—2.5毫米,。具體數(shù)據(jù)可參照各榨油機(jī)的說明書要求,，視情況而定。 壓榨芝麻等出油率較高的油料時,，可分批投料(每批5公斤為宜),，每批連榨

2—3次。因首批壓榨,，油流較大,，帶走的熱量較多，可將首批壓榨后的油餅立即裝機(jī)進(jìn)行第二三次壓榨,。再壓榨時出油相對減少,，油流帶走的熱量較少,，可使機(jī)器溫度馬上回升到70—80度，以保證正常工作機(jī)溫,。每批投料,，均應(yīng)按上述順序進(jìn)行。工作中,，應(yīng)用木棒勤搗進(jìn)料斗以防油料口堵塞或搭橋,，力求喂料均勻，交應(yīng)及時清理漏渣,，回收到油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨,。

停機(jī)前,，應(yīng)停止喂入新料,，但需喂入一些油餅，把榨膛內(nèi)殘餅全部排出,，然后再加大出餅間隙,，使榨膛內(nèi)多余油渣排出。

4,、停機(jī)后清理 停止工作后,，應(yīng)抽出榨油機(jī)螺旋軸，及時清理榨膛及各間隙內(nèi)殘渣,，以免硬結(jié)而影響下次工作,。折榨螺時，應(yīng)北將其托平,，防止碰傷,，卸下后應(yīng)立放，以防變形,。

(二)常見故障的排除

1,、突然停車，螺旋軸卡死 ?壓榨初期,，榨膛未磨熱即大量投料引起,，可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進(jìn)料，反復(fù)磨機(jī),，使溫度升高,。?壓榨過程中，榨膛斷料,，然后又大量投料,，造成排料不暢，榨膛被油料堵塞引起,。因此,，加料時應(yīng)連續(xù)均勻,，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障,，應(yīng)立即關(guān)閉電源,，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死，停止進(jìn)料,，并將排料板打開,，倒開螺旋軸，使之退出,。然后清除膛內(nèi)油料,，重新壓榨。?油料未清選,，有石子,、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起。

2,、不出油或出油率過低 ?原料不濕或太干,，受潮發(fā)霉，籽料不飽,，雜質(zhì)過多引起,。須重新清選油料，并高速好油料水分,。?排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起,。應(yīng)根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度,。?開榨初期,，榨膛溫度低，出餅太薄或太厚,、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低,。

3、跑渣過多 榨油過程中,，榨條間少量跑渣是正?，F(xiàn)象。若跑渣過多,，可能有如下原因;?個別榨條彎曲或間隙過大,。此時，可卸下榨條,，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,，調(diào)直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮,，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi),。?油料塑性不好,，出餅困難，使機(jī)膛壓力增加,。此時,，應(yīng)將油料適量拌水，并進(jìn)行磨機(jī),，提高機(jī)溫以提高油料塑性,。?也餅太薄。應(yīng)按說明書要求適當(dāng)加大出餅厚度,。

4,、出餅不順 原因之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子,、鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛,，應(yīng)立即停機(jī)，抽出榨螺,，檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅,、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況,，修理或更換新配件。

5,、回油 可能是因油縫堵塞或油縫太小表面不光引起,。前者應(yīng)拆除榨條進(jìn)行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙,，用油石磨光油縫,。

6、不進(jìn)料 ?油料的水分過多,，應(yīng)進(jìn)行日曬或炒干,。?榨螺表面不光，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光,。?榨條磨損,，榨條多邊形被破壞，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條,。

7,、燒膛 原因為油料水分偏低，榨螺轉(zhuǎn)速偏高,，機(jī)溫過高等引起,，應(yīng)提高油料水分含量，改換皮帶輪,，降低轉(zhuǎn)速,，控制機(jī)體溫度,。

正確使用螺旋榨油機(jī)

入冬季節(jié)，正是備貯油料榨油高峰時節(jié),。由于氣溫較低,，螺旋式榨油機(jī)在操作、

加工中只有掌握一定技巧,，才能提高榨油率,。

榨油機(jī)房的室溫應(yīng)保持在15度,20度，溫度過低會影響出油率及油質(zhì),。

油料入榨前的含水率要適宜,，最好的含水率如下:花生8,,11,，大豆5,,8,,，棉籽4,,6,,，菜籽6,,8,。

機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，把少量油料均勻緩慢喂入,，以便將機(jī)鏜磨熱，并觀察出餅情況是否順利,。如不能順利排出,，可能是出餅口間隙過小，則順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,。如發(fā)現(xiàn)出餅過多過快,，則逆時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，直到正常工作為止,。然后慢慢加大進(jìn)料量,，嚴(yán)防加料不均勻，負(fù)荷突然上升,，造成堵塞,。 榨油機(jī)的工作溫度。若入料較干,，則要較高的機(jī)器溫度,，反之可低些。一般機(jī)床溫室在60度即可出油,。用手摸機(jī)體外殼感到燙手時即可投入正常作業(yè),。

開榨時應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)餅厚，油餅厚度調(diào)到0(3毫米,1(0毫米時,，認(rèn)為達(dá)到要求,，此時可扳動手桿鎖緊調(diào)整螺母，加大喂料量。

工作中不斷清除漏渣,，以防油路被堵住,。回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨,。榨第二遍時,，應(yīng)把油餅碎成10毫米左右的小塊后喂入料斗。

榨油機(jī)工作3個月,4個月后,，進(jìn)行一次檢修,。并定期用黃油或機(jī)油潤滑各部位。

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