目前,，小型螺旋榨油機(jī)在農(nóng)村使用越來(lái)越多。而一些用戶由于沒(méi)有很好地掌握使用技術(shù),，致使機(jī)器出油率低,、油質(zhì)差,、故障多、效益差?，F(xiàn)將小型機(jī)動(dòng)螺旋榨油機(jī)的正確使用,、油料的榨前處理、毛油的精煉及常見(jiàn)故障的排除方法介紹如下,。

(一)使用

1,、安裝調(diào)試 榨油機(jī)購(gòu)回后，應(yīng)選擇光線充足,，空氣流通,，有足夠作業(yè)面積的室內(nèi)安裝，并用水泥處理好機(jī)器的底座,。安裝好后,，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查。著重檢查機(jī)器安裝是否正確,，各連接管,、件是否牢固和安全。然后調(diào)試,，使機(jī)器處于正常的工作狀態(tài),。正式開(kāi)機(jī)前，廉潔奉公一面檢查零部件有無(wú)松動(dòng)和損壞,。各軸承潤(rùn)滑油是否充滿,。轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，傾聽(tīng)傳動(dòng)件間有無(wú)撞擊或其他雜音,，若無(wú)方可開(kāi)機(jī),。調(diào)整螺旋軸與出餅圈的間隙，方法是先使螺旋軸向前抵死餅口,，然后倒退2—3轉(zhuǎn),，使間隙控制在0.5—1毫米。

2,、開(kāi)機(jī) 開(kāi)機(jī)后,，應(yīng)使榨油機(jī)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，然后把油餅或原料緩慢均勻喂入,，將機(jī)膛磨熱,。機(jī)體溫度可高些，反之可低些,。一般要求在70—80度(用手摸機(jī)體外殼感到燙手)時(shí),，方可開(kāi)始?jí)赫ァ?/span>

3,、壓榨 壓榨時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制出餅厚度,，油料品種不同,，壓榨次數(shù)不同，出餅厚度的控制要求也不同,，一般0.3—2.5毫米,。具體數(shù)據(jù)可參照各榨油機(jī)的說(shuō)明書(shū)要求，視情況而定,。 壓榨芝麻等出油率較高的油料時(shí)，可分批投料(每批5公斤為宜),，每批連榨

2—3次,。因首批壓榨，油流較大,，帶走的熱量較多,，可將首批壓榨后的油餅立即裝機(jī)進(jìn)行第二三次壓榨。再壓榨時(shí)出油相對(duì)減少,，油流帶走的熱量較少,，可使機(jī)器溫度馬上回升到70—80度，以保證正常工作機(jī)溫,。每批投料,，均應(yīng)按上述順序進(jìn)行。工作中,，應(yīng)用木棒勤搗進(jìn)料斗以防油料口堵塞或搭橋,，力求喂料均勻，交應(yīng)及時(shí)清理漏渣,，回收到油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨,。

停機(jī)前，應(yīng)停止喂入新料,，但需喂入一些油餅,，把榨膛內(nèi)殘餅全部排出，然后再加大出餅間隙,，使榨膛內(nèi)多余油渣排出,。

4、停機(jī)后清理 停止工作后,，應(yīng)抽出榨油機(jī)螺旋軸,，及時(shí)清理榨膛及各間隙內(nèi)殘?jiān)悦庥步Y(jié)而影響下次工作,。折榨螺時(shí),，應(yīng)北將其托平,，防止碰傷，卸下后應(yīng)立放,，以防變形,。

(二)常見(jiàn)故障的排除

1、突然停車,，螺旋軸卡死 ?壓榨初期,，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽(也可用加熱水的干餅)緩緩進(jìn)料,，反復(fù)磨機(jī),，使溫度升高。?壓榨過(guò)程中,，榨膛斷料,，然后又大量投料，造成排料不暢,，榨膛被油料堵塞引起,。因此，加料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,，餅不能太薄,。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源,，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死,，停止進(jìn)料，并將排料板打開(kāi),，倒開(kāi)螺旋軸,，使之退出。然后清除膛內(nèi)油料,，重新壓榨,。?油料未清選，有石子,、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起,。

2、不出油或出油率過(guò)低 ?原料不濕或太干,，受潮發(fā)霉,，籽料不飽，雜質(zhì)過(guò)多引起,。須重新清選油料,，并高速好油料水分。?排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起,。應(yīng)根據(jù)含油量高低,，調(diào)整榨條的松緊度,。?開(kāi)榨初期，榨膛溫度低,，出餅太薄或太厚,、零件磨損等都會(huì)引起不出油或出油率過(guò)低。

3,、跑渣過(guò)多 榨油過(guò)程中,，榨條間少量跑渣是正常現(xiàn)象,。若跑渣過(guò)多,，可能有如下原因;?個(gè)別榨條彎曲或間隙過(guò)大。此時(shí),，可卸下榨條,，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝,，必要時(shí)墊些薄鐵皮,，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi),。?油料塑性不好,，出餅困難，使機(jī)膛壓力增加,。此時(shí),，應(yīng)將油料適量拌水，并進(jìn)行磨機(jī),，提高機(jī)溫以提高油料塑性,。?也餅太薄。應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求適當(dāng)加大出餅厚度,。

4,、出餅不順 原因之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度;之二是由于有干餅或石子,、鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛,，應(yīng)立即停機(jī)，抽出榨螺,，檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅,、雜物。并根據(jù)出餅圈磨損情況,，修理或更換新配件,。

5、回油 可能是因油縫堵塞或油縫太小表面不光引起,。前者應(yīng)拆除榨條進(jìn)行清洗,，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙,，用油石磨光油縫。

6,、不進(jìn)料 ?油料的水分過(guò)多,，應(yīng)進(jìn)行日曬或炒干。?榨螺表面不光,，應(yīng)用砂布打磨榨螺軸或用干渣磨光,。?榨條磨損，榨條多邊形被破壞,，可翻轉(zhuǎn)使用或損榨條,。

7、燒膛 原因?yàn)橛土纤制?，榨螺轉(zhuǎn)速偏高,，機(jī)溫過(guò)高等引起，應(yīng)提高油料水分含量,，改換皮帶輪,，降低轉(zhuǎn)速，控制機(jī)體溫度,。

正確使用螺旋榨油機(jī)

入冬季節(jié),，正是備貯油料榨油高峰時(shí)節(jié)。由于氣溫較低,，螺旋式榨油機(jī)在操作,、

加工中只有掌握一定技巧，才能提高榨油率,。

榨油機(jī)房的室溫應(yīng)保持在15度,20度,，溫度過(guò)低會(huì)影響出油率及油質(zhì)。

油料入榨前的含水率要適宜,，最好的含水率如下:花生8,,11,,，大豆5,,8,，棉籽4,,6,,，菜籽6,,8,,。

機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，把少量油料均勻緩慢喂入,，以便將機(jī)鏜磨熱,，并觀察出餅情況是否順利。如不能順利排出,，可能是出餅口間隙過(guò)小,，則順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪。如發(fā)現(xiàn)出餅過(guò)多過(guò)快，則逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪,，直到正常工作為止,。然后慢慢加大進(jìn)料量，嚴(yán)防加料不均勻,，負(fù)荷突然上升,，造成堵塞。 榨油機(jī)的工作溫度,。若入料較干,，則要較高的機(jī)器溫度，反之可低些,。一般機(jī)床溫室在60度即可出油,。用手摸機(jī)體外殼感到燙手時(shí)即可投入正常作業(yè)。

開(kāi)榨時(shí)應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)餅厚,，油餅厚度調(diào)到0(3毫米,1(0毫米時(shí),，認(rèn)為達(dá)到要求，此時(shí)可扳動(dòng)手桿鎖緊調(diào)整螺母,，加大喂料量,。

工作中不斷清除漏渣，以防油路被堵住,?；厥盏挠驮煞呕亓隙防^續(xù)壓榨。榨第二遍時(shí),，應(yīng)把油餅碎成10毫米左右的小塊后喂入料斗,。

榨油機(jī)工作3個(gè)月,4個(gè)月后,，進(jìn)行一次檢修,。并定期用黃油或機(jī)油潤(rùn)滑各部位。

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