全自動液壓榨油機

一,、機器的性能及特點

    l,、該機可對經(jīng)過炒好的油料進行直接的壓榨，整個過程僅十分鐘左右就完成,。特別適用在油坊現(xiàn)場榨制，尤其榨芝麻時,，不僅能讓用戶看到整個榨油過程,，而且榨出的油品具有油質(zhì)純凈優(yōu)良，香味持久等特點,。

    2,、該機采用韓國同類型機器的優(yōu)點，設計合理,，結(jié)構(gòu)緊湊,，用超高壓柱塞泵與齒輪泵互相補償，大流量插裝閥,，液壓上升快．壓力損耗少,，用可編程控制器(Pc)電器控制，運行平穩(wěn),，準確可靠,，耗電量小。

    3,、該機經(jīng)篩選優(yōu)質(zhì)鋼材,，精制而成，大小部件均作鍍鉻處理,，作到外觀精美,、整潔；機件各部經(jīng)過精密計算,，力點合理,，壓力均勻，剛性可靠牢固耐用,。

    4,、該機在榨制中受力均勻，出油率高,，油料榨凈率可達98.8-99.2%,，用該機經(jīng)濟效益高。

    5,、該機采用壓力溫度預先設定和工作過程自動控制,，如配套我廠生產(chǎn)的滾筒炒鍋和篩選消煙設備，使整個榨油全過程由一人即可,，操作自如,，有效的節(jié)省人力。

    6,、該機將液壓泵站,，電器程控與機架有機的聯(lián)為一體,，極大的方便了搬運和操作，同時節(jié)省了占地面積,。

二,、主機部件的名稱

l、底板

4,、油缸

7,、人料口

10、加強環(huán)B

14,、料筒蓋支架

17,、立柱固定螺母

20、頂板開口

14

2,、左立柱

5,、料筒

8、出油口

12,、固定套

15,、料筒蓋

18、頂板鎖母

21,、頂板柄

3,、右立柱

6、頂板

9,、接油盤

13,、加強環(huán)A

16、螺母支座

19,、底板鎖母

 三,、主機裝配程序

    l、裝配底板和立柱后,，安放在預定場地,。

    2、清洗底座,，油缸安裝在底板上,，安裝時應注意油缸口方向正對后面。

    3,、安裝接油盤時兩側(cè)立柱上的料筒,，  固定架一定在接油盤之上,。

    4,、下墊板及多孔板放在油盤上面。

    5,、安裝筒時要防止碰傷其它聯(lián)接件,。

    6,、安裝頂板后，堅固鏍母,，緊螺母時要用專用工具擰緊,，擰緊后放松1/4圈，并鎖緊緊固螺栓,。

    7,、左側(cè)螺母鎖緊，螺栓上安裝頂板支架,。

    8,、接油盤上側(cè)料筒支架與加強環(huán)B連在一起，并用螺栓固定,。

    9,、泵箱出油管要與進油口聯(lián)接牢固。

    10,、接通加熱器電源,，同時連接控制線路。

    11,、電源為380V時,，電器箱的兩條線中2P接在220V電源上，3P接在380V電源上,。

    12,、裝配完畢后，加備好的液壓油,。

    13,、調(diào)好電機旋向后，套上三角皮帶,。

    四,、機器操作程序

    l、接通電源：  （如三相電源應同時接通單相220V電源1

    2,、春,、秋、冬季使用時,，請接通加熱電源(60-90度),，  夏季使用時，請接通加熱電源(50-70度),。

    3,、打開主機頂板，放人過濾墊．

    4,、放人炒好的油料,。

    5,、再放入過濾墊后蓋上上墊板。（注意不要把鐵錘等硬性物質(zhì)放入）

6,、放好上墊板,，蓋上頂板。

    7,、旋工作開關(guān)至自動方位,，按下工作按鈕方可工作．  （若操縱桿處于卸荷位置，主機活塞不工作1,。

    8,、機器正常工作后，主機開始榨油,，壓力表指針指到60mpa時,，泵停止工作，壓力表下降,，當指針指到54mpa時泵自動開始工作,，當達到60mpa時，泵又自動停止,，反復幾次后,，起動、停止時間間隔越來越長,，料筒下部油每3-4秒滴一滴時,，全部榨油結(jié)束。

    9,、榨油結(jié)束后,，請按下泵的停止開關(guān)，拉動操縱桿,，當主機頂板與立柱之間產(chǎn)生間隙時,，打開頂蓋，同時推開操縱桿停止卸荷,。

    10,、按下起動按鈕，主機開始工作,，油餅開始上移,，待油渣移出料筒后，機器停止工作,，取出油餅后,，完成一次作業(yè)。

    11,、芝麻,、杏仁等油料充分炒好，并完全排煙后榨油,。

    12,、松籽等含油量多油料，最好不要用此設備,，若一定要使用時要用特殊布料裝后放入料筒作業(yè),。

    五、注意事項

    1,、放人油料后,，蓋好上墊板。

    2,、請完全放好頂板后,，方可接通電源。

    3,、泵開始工作后,，若壓力表不上壓。請打開油箱蓋板,，先調(diào)整柱塞泵大泵芯溢流閥蓋（中間一個六角螺釘）當壓力表顯示為40mpa,，系統(tǒng)工作正常時，再調(diào)整兩側(cè)兩個小泵芯溢流閥蓋．甚至壓力表顯示為60mpa,，此時系統(tǒng)應I作正常,，若出現(xiàn)異常（如震動劇烈，響聲大等）請停機檢查,，看液壓系統(tǒng)各固定螺釘是否松動,，管路是否漏油，緊固螺釘或更換盤根方可.

4,、把渣餅拿出后,，清除油渣時，應放人空桶,。

  5,、取出油渣時應消除內(nèi)部壓力。

  6,、電鈕不工作時,，請檢查電源。

  7,、活塞上升緩慢時,，應檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。

  8,、若電源正常,，但起動按鈕后主機不上壓,，應打開油箱蓋，取出單向閥組件,，分別清洗里面的彈簧和閥針裝好即可,。

    9、壓力表指針指到20-40mpa后不上升,，請找打開油箱蓋,，檢查是否漏油，發(fā)現(xiàn)漏油,，請更換盤根,。

    10、壓力表壓力超過40mpa時,，大泵芯不溢流而繼續(xù)工作,，壓力表壓力超過60mpa時，兩小泵芯不溢流而繼續(xù)工作時,，請打開油箱蓋,，反向旋轉(zhuǎn)相應的六角螺母（溢流閥蓋）即可。

    11,、用戶在試機前,，必須按當?shù)仉娋W(wǎng)的規(guī)定，將外殼可靠接地或接零,。接地電阻應小于4歐姆,，導線截面大于6平方毫米，工作時除工作人員外,，其他人嚴禁接觸設備,。

    隨機裝箱單

    1、整機壹臺

    2,、25公斤塑料油壺壹支

    3,、說明書壹份

    4、40銅墊貳個,，24x2.2壹個

    5,、YX型油封a=190壹個，200型壹個

    6,、防塵圈壹個(a=200),，190型壹個

    7、A型三角皮帶1550m/m貳根

    8,、中230墊貳個,，中220貳個

    9、合格證壹份

    我廠竭誠為廣大用戶提供服務，免費指導安裝,、調(diào)試,，一年內(nèi)免費維修，常年供應零配件,。

全自動液壓榨油機實拍圖