全自動(dòng)榨油機(jī)常見的故障與排除辦法

1 螺旋軸忽然被卡住。產(chǎn)生緣由一是加料過快,，負(fù)荷忽然增大。二是油料中硬殼多又干,，阻力大。三是出餅口間隙過小,，出餅圈不潤滑,。四是機(jī)體溫度低。五是硬物隨油料進(jìn)入榨膛,。相應(yīng)的掃除辦法一是立刻停車,，倒出榨膛內(nèi)的餅渣。二是去除硬殼,，調(diào)整油料的水分,。三是調(diào)整出餅口間隙，并磨光出餅圈,。四是進(jìn)步機(jī)體溫度,。五是掏出榨膛內(nèi)的硬物和餅渣,。

2 有異常的尖叫聲,。其緣由一是金屬石塊進(jìn)入機(jī)體。二是緊固件松動(dòng),。三是光滑不良,。四是下料不均或過猛。相應(yīng)的掃除辦法一是立刻停車清算,。二是緊固各部位螺釘,。三是及時(shí)加注光滑油。四是加料要平均,。

3 出油率不穩(wěn),。其緣由一是油料的干濕度不合適。二是榨條間隙過小或被料渣梗塞。三是機(jī)體溫度或料溫過低,。掃除辦法一是調(diào)理好油料水分,。二是檢查榨條間隙，并調(diào)整好,、疏浚好油路,。三是進(jìn)步機(jī)溫或料溫。

4 出餅不順利,，厚薄不平均,，外表不潤滑。產(chǎn)生緣由一是出餅圈與主軸錐面不潤滑,。二是榨螺與榨膛不同心,。相應(yīng)的調(diào)整辦法一是磨光外表。二是調(diào)整好榨螺與榨膛的同心度,。

5 消費(fèi)率較低,。緣由一是榨螺磨損嚴(yán)重。二是漏渣太多,。處理方法一是改換零件,。二是調(diào)理榨條間隙或改換新榨條。

6 出油混濁,。其緣由一是油料過干,。二是機(jī)體溫度低。處理辦法是調(diào)理油料水分和進(jìn)步機(jī)溫,。

7 冒渣嚴(yán)重,。其緣由一是榨條磨損，間隙太大,。二是榨膛壓力過高,。處理辦法是改換榨條，調(diào)整間隙,，并調(diào)理好出餅口間隙,。

8 出餅太厚，調(diào)理手輪調(diào)不進(jìn)去,。其緣由是螺紋處被碎渣阻塞,，應(yīng)及時(shí)肅清螺紋中雜物。

9 進(jìn)料口存油,。其緣由一是榨條間隙小,，油料含油量高。二是榨條間隙梗塞,。掃除辦法是將榨油出油間隙恰當(dāng)調(diào)大,，將榨膛清洗潔凈,。

10 皮帶打滑。其緣由一是帶太松,，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)底板張緊帶,。二是帶上沽油，應(yīng)縮短帶并打帶蠟,。

11 軸承,、軸套過熱。其緣由一是光滑不良,，油孔堵死,，應(yīng)及時(shí)疏浚油路。二是主軸轉(zhuǎn)速過高,，裝置不同心,。應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，檢查同心度,。

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