螺旋榨油機(jī)常見(jiàn)故障及解決方法

榨油機(jī)設(shè)備由于長(zhǎng)期進(jìn)行工作運(yùn)行,，其零件會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損,，會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,，這就需要定期維修和保養(yǎng),。對(duì)于市場(chǎng)上極其受歡迎的螺旋榨油機(jī)來(lái)說(shuō),，更是如此,，在使用過(guò)程中,，常見(jiàn)的故障有哪些,，又該如何解決呢,？

一、出油率低

1,、開(kāi)榨初期,，榨油機(jī)榨膛溫度低，出餅太薄或太厚,、零件磨損等都會(huì)引起出油率過(guò)低,。

2、原料不濕或太干,，受潮發(fā)霉,，籽料不飽,，雜質(zhì)過(guò)多引起。須重新清選油料,，并調(diào)整好油料水分,。

3、排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起,。應(yīng)根據(jù)含油量高低,，調(diào)整榨條的松緊度。

二,、突然停車(chē),，螺旋軸卡死

1、未將油料清選干凈,，油料中含有石子,、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛引起的。

2,、在壓榨初期未將榨膛磨熱即大量投料亦可引起這類(lèi)情況,，可用熱的油料籽緩緩進(jìn)料，反復(fù)磨機(jī),，使炸膛溫度升高,。

3、在壓榨過(guò)程中,，榨膛斷料后又大量投料,，會(huì)造成排料不暢，榨膛被油料堵塞,。因此,，加料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄,。一旦發(fā)生故障,，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死,，停止進(jìn)料,，并將排料板打開(kāi)，倒開(kāi)并退出螺旋軸,，然后清除膛內(nèi)油料,，重新壓榨。

三,、跑渣過(guò)多

1,、因個(gè)別榨條彎曲或間隙過(guò)大造成?？尚断抡l,，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨,，調(diào)直榨條重裝，必要時(shí)墊些薄鐵皮,，使間隙保持在0.05—0.08毫米范圍內(nèi),。

2、油料塑性不好,，出餅困難,，使機(jī)膛壓力增加。將油料適量拌水,，并進(jìn)行磨機(jī),，提高榨油機(jī)機(jī)溫以提高油料塑性。

四,、回油以及出餅不順

1,、榨油機(jī)油縫堵塞或油縫太小表面不光都會(huì)引起回油,。油縫堵塞應(yīng)拆除榨條進(jìn)行清洗,，油縫太小表面不光應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫,。

2,、餅的厚薄不適宜或者有干餅或石子、鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛都會(huì)引起出餅不順暢,，應(yīng)調(diào)整出餅厚度,，抽出榨油機(jī)榨螺，檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅,、雜物,。并根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件,。

五,、螺旋榨油機(jī)不進(jìn)料

油料的水分過(guò)多、榨螺表面不光或者螺旋榨油機(jī)榨條磨損都可能是造成螺旋榨油機(jī)不進(jìn)料的原因,，應(yīng)將油料進(jìn)行日曬或炒干,，用砂布將榨螺軸打磨或用干渣磨光，可翻轉(zhuǎn)使用榨條或更換榨條,。

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