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花生榨油機(jī)在運行過程中,,有時會遇到不進(jìn)料或者不出餅的情況,。這些問題的出現(xiàn)可能是由多種原因引起的,,具體包括以下幾種情況:
可能原因
榨螺、榨圈工作面沒有磨合光滑:
新設(shè)備或經(jīng)過長時間使用的設(shè)備,,如果榨螺和榨圈的工作面沒有磨合到位,,可能會導(dǎo)致進(jìn)料困難或出餅不暢。
榨膛內(nèi)油液過多:
當(dāng)榨膛內(nèi)積聚了過多的油液時,油料和油液混合在一起,,會影響正常的榨油過程,導(dǎo)致不進(jìn)料或不出餅,。
榨條,、榨圈及出油槽堵塞:
如果榨條、榨圈或出油槽被堵塞,,油無法順利排出,,也會導(dǎo)致上述問題。
油料含油過高:
當(dāng)榨油機(jī)所處理的油料含油量過高,,而原有的榨條和榨圈的油槽較淺時,,會導(dǎo)致榨油過程不順暢。
油料水分不足:
在采用熱榨時,,如果油料的水分太低,,會影響榨油的效果,導(dǎo)致不進(jìn)料或不出餅,。
解決方法
針對上述原因,,花生榨油機(jī)出現(xiàn)不進(jìn)料或不出餅的情況,可以采取以下幾種解決方法:
磨合榨螺和榨圈:
將枯餅加水至10%左右,,然后慢慢加入榨膛內(nèi)進(jìn)行磨合,,直到工作面光滑為止。這可以幫助新設(shè)備或磨損設(shè)備重新獲得良好的工作狀態(tài),。
控制油液積聚:
在榨膛內(nèi)加入少量的枯餅同榨,,重新進(jìn)料時應(yīng)從少到多,逐步增加,,避免一次性加入過多油料,。
清理堵塞物:
取下榨圈和榨條,用熱水浸泡數(shù)十分鐘后,,用鋼絲刷清洗干凈,。這可以有效清除堵塞的殘渣,確保出油槽暢通,。
更換適合的榨條和榨圈:
根據(jù)油料的含油量,,選擇適合的榨條和榨圈。我廠專門有針對高含油量油料設(shè)計的深油槽榨條和榨圈,,可以有效解決這一問題,。
保證油料水分:
在熱榨過程中,確保油料的水分適中,。油料的水分過低會影響榨油效果,,適當(dāng)調(diào)整油料的水分可以提高榨油效率。
總結(jié)
花生榨油機(jī)在操作過程中出現(xiàn)不進(jìn)料或不出餅的情況,,可能是多種因素共同作用的結(jié)果,。通過合理的磨合設(shè)備,、清理堵塞物、更換適合的配件以及調(diào)整油料水分,,可以有效解決這些問題,,確保榨油機(jī)的正常運行和高效工作。操作人員應(yīng)熟悉這些方法,,在實際操作中及時應(yīng)對,,確保設(shè)備的最佳性能。
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