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一,、主要性能參數(shù):
1,榨軸轉(zhuǎn)速:45-55轉(zhuǎn)/分
2,齒輪箱傳動(dòng)比:15/34/13/55=1:9.58
3配用動(dòng)力:11-15KW
4三角帶:B型
5外形尺寸:長(zhǎng)x寬x高1820x570x1320(mm)
6單機(jī)重量:580kg
產(chǎn)量:4-7噸/24小時(shí)
7,、生產(chǎn)能力見(jiàn)表(一)
油料名稱 | 每24小時(shí)處理量(噸) | 每百公斤產(chǎn)油量 | 干餅殘油率(%) | |
菜籽 | 熱榨 | 4-7 | 30-38 | 7.5-8 |
冷榨 | 2-3.5 | 28-35 | ||
花生 | 熱榨 | 4-7 | 35-45 | 7 |
冷榨 | 2-3.5 | 32-40 | ||
大豆 | 熱榨 | 4-7 | 10-16 | 6.5-7 |
冷榨 | 2-3.5 | 8-14 | ||
芝麻 | 熱榨 | 4-7 | 44-47 | 6.5-7.5 |
棉籽 | 冷榨 | 2-3.5 | 10-14 | 5.5-6.5 |
二,、機(jī)器的潤(rùn)滑:
1.榨油機(jī)主要采用機(jī)油和黃油兩種形式潤(rùn)滑,。加油周期見(jiàn)表二
序號(hào) NO | 潤(rùn)滑部位 | 油脂種類 | 加油周期 | 換油周期 |
1 | 調(diào)節(jié)螺栓 | 20號(hào)機(jī)械油 | 每班2次 | |
2 | 傘齒輪 | 20號(hào)機(jī)械油 | 每班2次 | |
3 | 軸承座套 | 20號(hào)機(jī)械油 | 每班2次 | |
4 | 齒輪箱 | 20號(hào)機(jī)械油 | 首次加油12kg | 六個(gè)月 |
5 | 各滾動(dòng)軸承 | 潤(rùn)滑油 | 每年一次 |
三,、操作技巧
1,啟動(dòng)電機(jī),開(kāi)動(dòng)機(jī)器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進(jìn)料不可過(guò)猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機(jī)器事故,因此開(kāi)始下料應(yīng)該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.
2.運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應(yīng)停機(jī)檢查.切記杜絕開(kāi)帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內(nèi)面光滑,外面發(fā)皺,表面不帶油跡.
餅厚的調(diào)節(jié):搬動(dòng)調(diào)節(jié)螺旋上的手柄,將調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了,。(調(diào)節(jié)螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,,每轉(zhuǎn)一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米,。
3.榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,,應(yīng)經(jīng)常檢查出油,出渣情況,,正常時(shí)油大部分從條排與前幾節(jié)園排流出,。如餅碎成渣,說(shuō)明胚料太干,。如發(fā)現(xiàn)餅發(fā)熱(散出蒸汽)成大片狀說(shuō)明水分太高,,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)胚料水分的含量。
出渣:條排出渣時(shí)成細(xì)片狀說(shuō)明水分高,,如出粉狀含沫說(shuō)明水分低,。園排渣過(guò)多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應(yīng)上緊壓緊螺母,,如水分合適,,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的,。料胚含水分的高低直接影響出油率,,因此壓榨時(shí)應(yīng)控制好料胚的水分,。
四、影響出油的主要因素:
影響螺旋榨油機(jī)出油率的主要因素有一下幾點(diǎn):
油料的水分:
影響出油率最關(guān)鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒(méi)有化驗(yàn)設(shè)備,幾種主要油料的合適水分可按經(jīng)驗(yàn)方法確定如下:
(1). 大豆: 如果用門(mén)牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說(shuō)明水分 合適.若成扁片狀, 但沒(méi)有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽(yáng)曬的方法進(jìn)行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時(shí)需要適量的水.
(2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕,。若殼仁成粉,,則太干。
(3)菜籽:可用兩種方法分榨:冷榨或熱榨,。
冷榨時(shí):用指甲擠有響聲,,分成兩片并有油擠出,為合適,;成粉則太干,,成粉則太濕。
熱榨時(shí):需經(jīng)炒,,炒后檢查,,用兩塊木板揉擦菜籽,殼與仁分離則合適:若仁成粉則太干,;若殼與仁不分則太濕,。
2. 出餅的薄厚,反映出榨膛的壓力大??;餅厚則壓力小,餅薄則壓力大,。一般規(guī)律與圓排的松緊相似,,即油料含油少壓力就應(yīng)大,,餅薄,,圓排應(yīng)壓緊(用壓緊螺母壓緊);油料含油多,,則榨膛壓力應(yīng)小,,餅厚,圓排應(yīng)松些,。
餅比較合適的厚度為:
大豆: 第一遍壓榨應(yīng)稍厚為1-1.5毫米左右:第二遍的厚應(yīng)為0.5-1毫米左右,。
棉籽:榨一遍即可,餅厚在1-2毫米左右,。
花生仁:一般冷榨2-3遍,,餅厚1-2毫米左右。
在榨油中,,由于各種因素的不同,,因此掌握出餅的厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況,出油最旺時(shí)為合適餅厚,。對(duì)上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況,,出油最旺時(shí)為合適餅厚,。對(duì)上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬硬套。
五,、主要油料的壓榨方法:
1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.
(一)冷榨工藝流程:
大豆----篩選----壓榨(水分合適)
(二)熱榨工藝流程:
大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨
生產(chǎn)工藝說(shuō)明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進(jìn)行軟化,進(jìn)入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.
2.菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質(zhì)量,一般以熱榨為主.
其工藝流程如下:
冷榨: 篩選----軋胚----壓榨
熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨
冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無(wú)檢查設(shè)備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出最為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達(dá)到棕黃色,溫度110-120度最為合適,方可入榨.
花生仁的壓榨方法: 花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí),溫度達(dá)120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機(jī)溫度達(dá)85度時(shí),開(kāi)始正常壓在榨如 無(wú)蒸鍋,,也可將花生仁放在炒鍋內(nèi)炒,先將花生仁粉碎,,逐漸加大約7-8%的水,,炒至深黃色時(shí),即可出鍋入榨,。
帶殼花生的壓榨方法:帶殼花生的壓榨,,花生干濕必須合適,一般剝?nèi)セㄉ耐鈿?,花生仁可以用手搓去紅皮壓榨,,花生壓榨兩遍即可,花生過(guò)濕,,壓榨時(shí)產(chǎn)生響聲,,應(yīng)將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利,,加大約20%的餅與花生半均后再入榨,。
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