6YL-95型螺旋榨油機(jī)主要性能參數(shù)　　　　　　　
1. 榨軸轉(zhuǎn)速： 35-39轉(zhuǎn)/
2. 齒輪箱轉(zhuǎn)比： 15/40*15/55=1:5.11
3. 配用動力：7.5KW
4,，三角帶長度： 3150mm--4000mm      
5,、外型尺寸：長*寬*高   1910mm*610mm*765mm
6、單機(jī)重量：約420 KG
7,、產(chǎn)量：4-5噸/ 24小時

                 6YL-95型螺旋榨油機(jī)榨籠（條排,，骨圈，圓排的拆裝方法）     

95型  

一,、工作原理與構(gòu)造:
1,、工作原理:
　　　榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進(jìn),，進(jìn)行壓榨,。
　　　因料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下,，料胚和榨螺,，榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦,，造成相對的運(yùn)動,。另一放面，榨螺的根圓徑是逐漸增粗的,，當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,，螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉(zhuǎn),，同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉(zhuǎn)動，這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運(yùn)動,。而在微粒之間也存在著相對的運(yùn)動,。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性,，破壞了膠體,，增加了塑性，同時也降低了油的粘性,，容易壓榨出油來,，因而提高了榨油機(jī)的出油率。
2．結(jié)構(gòu)：該機(jī)有進(jìn)料斗部分,，齒輪箱部分,，榨膛部分，榨螺部分,，機(jī)架部分共五大部分組成：見圖（一）

二．機(jī)器的安裝：
榨油機(jī)安裝時必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎(chǔ)上,，使機(jī)體保持水平。電機(jī)安在進(jìn)料斗的背面,。
三．機(jī)器的潤滑：
1．榨油機(jī)主要采用機(jī)油和黃油兩種形式潤滑,。加油周期見表二       

機(jī)器的主要零部件拆,裝:
1.主要零部件的拆裝方法:
(1)榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:
       旋轉(zhuǎn)榨螺軸,將榨螺 從榨膛內(nèi)抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內(nèi),逆時針方向旋轉(zhuǎn)松動螺母:松動上榨籠兩端4個M16的連結(jié)螺釘,卸掉連結(jié)上下榨籠的12個M16的螺栓,拆去上榨籠即可將圓排圈取出,。
 (2)條排的拆裝方法:
   卸下條排骨圈用鐵棒的一端從側(cè)面抵住一根條排,用手敲擊另一端,將一根條排打出,其余條排將自動松散下來.
(3)條排的裝配方法:
   將條排圈立起,代出油槽面向下(建議下面放塊木板),把條排逐個的整齊的排列在內(nèi)壁上,。帶深油槽的一端朝下，兩個條排的深油槽面不能對著放在一起,。最后一個條排用金屬棒打入》若條排松動,，可以在條排之間加鐵皮，使條排緊貼內(nèi)壁,，達(dá)到用手摸內(nèi)壁無突
起現(xiàn)象為止。
（4）榨籠的裝法：
      將條排圈有出油槽面面向機(jī)架,，再按圓排序號依次放入圓排,。帶出油槽面朝向機(jī)架。然后用壓緊螺母少上幾扣靠住圓排,，在裝上榨籠,。（上下榨籠均為配對制造，如更換需上下一齊換掉）用卸下的螺栓逐個交替上緊,。
2.榨螺的拆裝方法：
（1）榨螺的拆法：停機(jī)后立即搬動手柄,，把榨軸從榨膛內(nèi)抽出，卸下保護(hù)帽,、六方螺母,、園螺母及調(diào)節(jié)螺栓,，用直徑16的鐵棒插入鎖緊螺母的孔內(nèi)順時針方向旋轉(zhuǎn)（切記與軸芯配合的螺紋均為左旋），拆去緊鎖螺母后,，各節(jié)榨螺即可卸下,。如榨螺（內(nèi)孔進(jìn)有細(xì)渣）因阻塞不好拆卸，可將地上墊一木板,，二人將榨螺輕撞幾 下即可卸下,，若仍卸不下來，可用木柴火加熱后再卸下,。   
（2）榨螺的安裝：將榨螺立起細(xì)端向上,，裝上檔圈，在把榨螺由1號起依次裝于軸上,，然后用鎖緊螺母壓緊,，以防油渣深入榨螺孔內(nèi)，影響榨螺的拆卸,。（調(diào)節(jié)螺母使調(diào)節(jié)栓兩端是8309軸承,，裝時兩軸承大孔面均靠在調(diào)節(jié)螺栓的兩端面。榨螺整體裝齊后用兩個（M42×2）的螺帽背緊,，背緊時注意兩個8309軸承的縫隙 ,。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，感到轉(zhuǎn)動靈活時即可,。
.影響出油的主要因素:
影響螺旋榨油機(jī)出油率的主要因素有一下幾點(diǎn):
油料的水分:
影響出油率最關(guān)鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗(yàn)設(shè)備,幾種主要油料的合適水分可按經(jīng)驗(yàn)方法確定如下:
(1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說明水分 合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽曬的方法進(jìn)行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時需要適量的水.
(2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕,。若殼仁成粉，則太干,。
（3）菜籽：可用兩種方法分榨：冷榨或熱榨,。
　 冷榨時：用指甲擠有響聲，分成兩片并有油擠出,，為合適,；成粉則太干，成粉則太濕,。
     熱榨時：需經(jīng)炒,，炒后檢查，用兩塊木板揉擦菜籽,，殼與仁分離則合適：若仁成粉則太干,；若殼與仁不分則太濕。
2． 出餅的薄厚,，反映出榨膛的壓力大?。伙灪駝t壓力小,，餅薄則壓力大,。一般規(guī)律與圓排的松緊相似,，即油料含油少壓力就應(yīng)大，餅薄,，圓排應(yīng)壓緊（用壓緊螺母壓緊）,；油料含油多，則榨膛壓力應(yīng)小,，餅厚,，圓排應(yīng)松些。
餅比較合適的厚度為：
大豆： 第一遍壓榨應(yīng)稍厚為1-1.5毫米左右：第二遍的厚應(yīng)為0.5-1毫米左右,。
棉籽：榨一遍即可,，餅厚在1-2毫米左右。
花生仁：一般冷榨2-3遍,，餅厚1-2毫米左右,。
     在榨油中，由于各種因素的不同,，因此掌握出餅的厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況,，出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬厚度應(yīng)根據(jù)出餅的情況,，出油最旺時為合適餅厚,。對上述餅厚度的確定數(shù)字決不能生搬硬套。

 雙象榨油機(jī)榨油機(jī)生產(chǎn)廠家,，主要產(chǎn)品有：6YL型螺旋榨油機(jī),、全自動榨油機(jī)等設(shè)備,配套設(shè)備有：真空濾油機(jī)、滾筒炒鍋,、自動上料機(jī),、花生剝殼機(jī)、作物破碎機(jī)等,。 歡迎大家咨詢訂購,。

  更多榨油機(jī)產(chǎn)品知識請?jiān)L問雙象榨油機(jī)官網(wǎng)：zgysqc.com   手機(jī)：15639480959 電話：0394-8687956 劉經(jīng)理

  相關(guān)閱讀：