榨油機的壓榨原理：榨油機運轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進入榨膛,，在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下,，逐漸從進料端向出餅端方向推進，使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮??；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)生壓力,，壓縮料胚,，把油擠壓出來。

一,、使用榨油機之前,，首先應準備好輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度,。打開主機加熱開關,，將溫度調(diào)至130-180度（根據(jù)不同的油料調(diào)整，廠家《使用說明書》都有標注）,。然后開動電動機,，使機器空運轉(zhuǎn)15min（分鐘）左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速,。一般轉(zhuǎn)速應在33-42d/min（圈/分鐘）左右,。空轉(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,。各軸承部位和電機是否正常,。榨油機空轉(zhuǎn)時，電動機電流應為3A（安培）左右,。

二,、機器空載正常和主機溫度達到后，備好50kg（公斤）左右的油料,，準備投入進料斗,。注意：開始壓榨時進料不能太快,，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動,，造成榨膛堵塞,，甚至使榨籠破裂。因此開始壓榨時,，進料應均勻緩慢地投入進料斗,，待出餅正常后在均勻投料，榨油機正常運轉(zhuǎn)后,，可將出餅厚度調(diào)至1.5mm（毫米）左右,，并將緊固螺母旋緊，連續(xù)壓榨,。

三,、榨油機正常運轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油太多集中在條排和前組圓排處,。條排處的出油約占總出油量的60%,，前組圓排處約占30%；中組圓排和末端圓排出油則逐步減少,，成滴不成線,，油色很清。若是經(jīng)過炒料機烘炒后的油料,，即可將油料中的油一遍榨盡，下料時要保持均勻,，忌忽多忽少,，否則將影響榨油機的壽命和出油率。

四,、運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機的出餅情況,，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀,，靠榨螺軸一面光滑,，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,，或出餅不成形,，色澤較深，用手一捏即成碎塊,，這說明胚料加水太少,；如出餅發(fā)軟，成大片狀,，或出油泡沫增多,，則說明加水太多,。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣,，在條排處出渣,，如出渣呈細片狀說明水分過多，出粉渣則說明水分少,。此外,，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時,，出油位置均向后移,。

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