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花生螺旋榨油機(jī)簡(jiǎn)介:
花生螺旋榨油機(jī)是專門(mén)為榨花生油而研發(fā)的專用榨油機(jī)設(shè)備,,花生螺旋榨油機(jī)具有操作簡(jiǎn)單,使用人工少,,占地面積小,,效率快,,出油率高等多種優(yōu)點(diǎn)??捎糜诖庸ひ部梢杂糜诠S使用,,可榨菜籽、花生,、大豆,、芝麻、油葵等多種植物油料,?;ㄉ菪ビ蜋C(jī)其實(shí)就是螺旋榨油機(jī)。下面雙象榨油機(jī)給大家介紹花生螺旋榨油機(jī),。
花生螺旋榨油機(jī)工作原理:
花生螺旋榨油機(jī)(螺旋榨油機(jī))運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,經(jīng)過(guò)處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),,進(jìn)行壓榨,。由于料胚在花生螺旋榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,,料胚和榨螺,、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,,造成相對(duì)運(yùn)動(dòng),。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,,螺距是逐漸減少的,,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),,又能向外翻轉(zhuǎn),,同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,,同方向運(yùn)動(dòng),,而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,,破壞了膠體,,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來(lái),,因而提高了花生螺旋榨油機(jī)的出油率,,使有料中的油壓榨出來(lái),并從園排縫隙和條排縫隙流出,。
6YL-100型花生螺旋榨油機(jī)技術(shù)參數(shù):
1,、榨軸轉(zhuǎn)速:30-40轉(zhuǎn)/分
2、齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)比:15/40*15/55=1:9.78
3,、配用動(dòng)力:7.5KW
4,、外型尺寸:長(zhǎng)/寬/高(mm)
1640/640/1200
5、單機(jī)重量:約480kg
6YL-100型花生螺旋榨油機(jī)出油率參考
油料名稱 | 每24小時(shí)處理量(kg) | 每百公斤產(chǎn)油量(kg) | 干餅殘油率(%) | |
菜籽 | 熱榨 | 3500-4000 | 30-35 | 7.5-8 |
冷榨 | 1800-2000 | 28-35 | ||
花生 | 熱榨 | 3500-4500 | 35-45 | 7 |
冷榨 | 1000-1500 | 32-40 | ||
大豆 | 熱榨 | 3300-3800 | 10-14 | 6.5-7 |
冷榨 | 1700-2500 | 8-14 | ||
芝 麻 | 熱榨 | 3500-4000 | 44-47 | 6.5-7.5 |
棉 籽 | 冷榨 | 2000-2500 | 10-14 | 5.5-6.5 |
花生螺旋榨油機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì):
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊,、設(shè)備簡(jiǎn)陋,、操作笨重、占地面積大,、耗能高,、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差,。
外型美觀,、性能可靠、操作簡(jiǎn)捷,、維護(hù)方便,。
花生螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)線流程圖
花生螺旋榨油機(jī)安裝方法:
(一)使用前必須先仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),熟悉性能特點(diǎn)和操作方法,。
(二)開(kāi)機(jī)前,必須進(jìn)行一次全面檢查,,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,, 用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,,各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常,不得有異常響聲,。隨后在接速箱內(nèi)加注20號(hào)機(jī)械油,。
具體操作如下:
抽出主軸,卸去上榨籠,,用砂布將榨螺外表面,、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂,,齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油,,其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)上的要求,。圓排打磨光潔后,在裝機(jī)時(shí)必須按原來(lái)的位置排列,,不能錯(cuò)位,因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大,。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊,,壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過(guò)以上處理后,,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上,。在安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和花生螺旋榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊,,位置適度,,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),。
(三)松開(kāi)鎖緊螺母,,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿2-3mm,,再旋緊鎖緊螺母,準(zhǔn)備開(kāi)機(jī),。
(四)花生螺旋榨油機(jī)打開(kāi)電器箱門(mén),,把箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)啟置于合的位置,即整機(jī)電源接通,。
花生螺旋榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
1.每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,,嚴(yán)禁干磨,。
2.各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),,應(yīng)更換全部機(jī)油。
3.當(dāng)壓榨量降低,,出餅或出油不正常時(shí),,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺,、榨條,、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換,。
4. 每班工作結(jié)束后,,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢,。
5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),,應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨油機(jī)配件:榨螺,、榨條,、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處,。
花生螺旋榨油機(jī)榨油之后的餅:
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